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蚊香是大眾產品，傳統的方式是燒煤進行干燥的方式，這種方式對環境有的污染，我們將介紹一下熱泵的烘干系統，以及設計上采用的方式，方便從事此行業的客戶進行產線升級時借鑒。
蚊香加工工藝步驟：
蚊香行業的特點是低附加值，高耗能和高污染的行業，傳統的方式是采用燒煤通過熱管傳熱，然后經過大功率風扇吹到物料上進行干燥，除濕的方式也是直排，這樣對于熱量損耗較大，也污染環境。
現在各行業的環保意識與措施都在改變，傳統的干燥形式將被淘汰，產業也需要升級，這樣為新能源的烘干設備進入市場提供了良好的大環境，我們首先介紹的是基于熱泵烘干技術的固定式烘干系統，蚊香廠的生產從每年正月就開始了，到中秋時節停產，環境溫度低于0度時也要停止生產。
蚊香的烘干溫度控制在52-55度就可以了，蚊香含水量在40%，一片蚊香重50克，烘干后變為30克，一個托盤長900mm*寬450mm，放入蚊香18片，兩層托盤間距40mm，我們給客戶設計的固定式烘干房長8米，寬4米，高2.2米，可以一次放入1152托盤，蚊香總重量1噸多，烘干后需要脫水830斤，主機脫水每小時150斤，一批次時間為6小時，總耗電180度。
流水線的改造復雜程度較高，一般以前的的烘干系統是磚塊砌成的，無保溫，所以首先需要進行保溫的改造，然后根據總產線的容量進行熱量需求值的計算，要考慮一定的熱損失，然后根據原產線的蚊香傳動范圍內的總量得出除濕量，再根據總除濕量匹配除濕設備的總功率，可以供熱設備和除濕設備分開，也可以采用供熱除濕一體設備，采用后者系統控制較為，便于操作。
