紅棗的干燥與其他物料多有不同，根據其自身的特殊性及結構性，需要經歷預熱加溫階段、蒸發處理階段、干燥處理階段、冷卻處理階段等。每一個階段都不能輕視，每一個細節都要重視，才能真正干燥處合格的高等級產品。具體的工藝方案如下：
節能紅棗烘箱  鮮棗烘干機

1、  預熱加溫——采用紅棗烘干機進行烘干前期需要進行充分的預熱，為水分大量蒸發作準備。具體是35攝氏度保持6-10個小時；45攝氏度時，待7-8小時后，用力壓棗時棗身會出現皺紋；45-48攝氏度時，棗表面會出現一層小水珠。

2、  蒸發處理——在8-12小時內使紅棗烘干機烘干房內達到65攝氏度，以利于水分大量蒸發。注意：溫度不能超過70攝氏度，并要注意保濕。當棗果表面出現皺紋時，說明干燥正常。

3、  干燥處理——當棗內溫度均勻一致，在6個小時內可完成此階段工作。注意：溫度不宜過高，以50攝氏度為佳，如高于60%可稍加排濕。隨著棗內水分逐漸平衡，也就達到干燥目的了，注意把干燥好的樣品及時卸出來。

4、  冷卻處理——紅棗從烘房內卸下，需要注意通風散熱，待冷卻后方可堆積。否則紅棗本身含糖多，在熱的作用下，糖分很容易發酵變質，棗內的原果膠也會分解成果膠和果膠酸，必然使棗成為爛泥一灘，也會使棗內的糖變化，出現帶有酸味的細絲，使紅棗遭到破壞。

新疆紅棗烘干設備自控恒溫、新一代大棗干燥機節能顯著、專業先進紅棗烘干機亮點展示

1、  設備在陰天或者下雨天都可以對物料進行隨心所欲的烘干和調控、在烘干同一類型的物料時可以烘干不同的物料，節能了投資成本，合理利用了設備的閑置率，真正起到了提高生產率的效果和作用。

2、  紅棗烘干機設備采用的是全自動的溫濕度自動控制裝置，可以根據您的具體要求進行對物料的烘干參數進行設置和更改，溫濕度控制合理，有利于后續工作的展開。

3、  設備能效比（COP）3.0-4.0，一度電可釋放出3-4度電的熱能，只需要少量運行電能即可，節能量比電熱管、紅外、微波等節能50%以上，比燒油節能40% ，比燒煤節能30%。

4、設備創新排濕功能、排風熱回收、新風預除濕技術、制冷劑過冷過熱回熱技術，以更先進科學的技術原理為烘干物料提供更適合的烘干環境及參數，保證烘干的物料色相、味道、品質等達到更高的要求。